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GV立式附三相 齒輪減速馬達(dá)
  1. 產(chǎn)品描述
  2. 產(chǎn)品規(guī)格
  3. 應(yīng)用范圍
  4. 安裝指南
  5. 產(chǎn)品文檔下載
減速機選定範(fàn)例

已知;搬運物總重量:M=300KG
          搬送速度;V=9.5m/min
          鏈輪傳動效率:η1=1
          減速機傳動效率:η2=0.9
          運轉(zhuǎn)時間:2小時/日
          啟動次數(shù):1回/分,中衝擊
          使用電源:三相220V,50Hz
計算;一、減速比
       由入力回轉(zhuǎn)數(shù)及出力軸回轉(zhuǎn)數(shù)來選定減速比       
       1.先求出輸送帶滾輪回轉(zhuǎn)數(shù)(N1)                            1.N1=V/(PCD xπ)
          N1=搬送速度/(滾輪直徑PCD·π)                                   =9.5/(0.2 x 3.14)
                                                                                             =15r/min
       2.再求出減速及出力軸回轉(zhuǎn)數(shù)(N2)                         2.N2=N1/ichain
          N2=N1/鏈輪齒數(shù)減速比                                               =15/(1/2)=30r/min
      3.以三相機60Hz的馬力計算減速比                             3.i=30/1500=1/50
          i=出力軸回轉(zhuǎn)數(shù)/入力軸回轉(zhuǎn)數(shù)(電機轉(zhuǎn)數(shù))        
      二、扭力
       決定減速比後,由使用機械工作條件計算減速機出力軸扭矩
       1.先計算出輸送帶滾輪之扭力(T1)                          1.T1=M·PCD/2
             T1=M·PCD/2                                                              =300x0.2/2=30kg.m
      2.  再換算成減速機出力軸所需扭力(N2)                  2.T2=(T1·ichain)/( η1·η2)
            T2=(T1·ichain)/(η1·η2)                                                =(30x0.5)/(1x0.9)
                                                                                                =16.7kg.m

零件剖面圖
■ 2段/3段式結(jié)構(gòu)剖示圖  
——————————————————————————————————

  ————————————————————————————————

1A

臥式本體

13

三段小齒軸

26

內(nèi)六角螺絲

1B

立式本體

14

三段小齒軸鍵

27

馬達(dá)軸培林

2

馬達(dá)前蓋

15

二段大齒輪

28

馬達(dá)軸齒

3

O型環(huán)

16

C-扣環(huán)

29

轉(zhuǎn)子

4

出力軸油封

17

三段齒輪軸培林

30

馬達(dá)軸培林

5

出力軸培林

18

二段齒輪軸培林

31

波浪彈簧

6

出力軸鍵

19

二段齒輪軸培林

32

線圈總成

7

出力軸

20

二段小齒軸鍵

33

接線盒

8

三段小齒軸鍵

21

一段大齒輪

34

馬達(dá)後蓋

9

三段大齒軸鍵

22

C-扣環(huán)

35

風(fēng)罩螺絲

10

C-扣環(huán)

23

二段齒軸培林

36

馬達(dá)螺栓

11

出力軸滾針軸承

24

入側(cè)油封

37

風(fēng)葉

12

二段齒軸培林

25

定位銷

38

風(fēng)罩


GHD臥式雙軸型齒輪減速馬達(dá)
 ■齒輪箱減速馬達(dá)使用說明
歡迎選用萬鑫公司系列齒輪減速馬達(dá)(減速機)。使用前請參照次說明書進(jìn)行相關(guān)安裝。

1 使用前

1.請檢查產(chǎn)品型號、電機功率、電機額定電壓、安裝方式、減速比及出力軸尺寸是否符合您的要求,如有不符,請及時與您的經(jīng)銷商聯(lián)系,以便及時處理。
2.在減速箱上有膠栓的減速馬達(dá)(減速機)需將膠栓上面黃色的小膠栓拔掉,否則經(jīng)長時間連續(xù)運行後有漏油的危險。
 
2 使用環(huán)境

1.請無在爆炸型環(huán)境、易燃性氣體環(huán)境、腐蝕性環(huán)境、以及漏水的環(huán)境使用次減速馬達(dá)。
2.請勿強行彎曲、拉扯或夾住電源。電纜線和電機導(dǎo)線。
3.電機安裝完成後,必須使用接地線良好接地,接地線位置位于接線盒上面。
4.安裝、連接、檢查等需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
5.安裝環(huán)境必須乾燥且通風(fēng)良好,周圍溫度-5℃~40℃之間,異常高溫或低溫時特別注明。
6.齒輪減速馬達(dá)需安裝在平整且堅固的底座上。
3 安裝
1.當(dāng)使用聯(lián)軸器連接輸出軸時,需安裝固定且務(wù)必使兩軸平行,底座需以安裝孔經(jīng)相適應(yīng)的螺栓進(jìn)行安裝,確保齒輪減速馬達(dá)緊密牢固。
2.所有安裝在出力軸上的裝備必須輕裝于軸上,勿使用鐵錘及其他鈍器等敲擊出力軸,避免應(yīng)安裝過緊而引起的軸承損壞。
3.滑輪、鏈輪或齒輪在在裝配時儘量靠近出力軸承以減少彎曲應(yīng)力。應(yīng)使用不超過出力軸直徑6倍的鏈輪、皮帶輪等與出力軸連接。使用時請配合H7公差使用,避免使用中發(fā)出異常噪音及軸面受損。
4.安裝完成後,可以在出力軸表面塗上適當(dāng)?shù)姆冷P油或防銹漆以保護(hù)出力軸避免生銹。
5.根據(jù)電源電壓,選擇適合的接線方式接好電機線盒內(nèi)接線。接線盒內(nèi)接線錯誤會導(dǎo)致電機燒毀。根據(jù)電機銘牌上的額定電流,建議按5A/mm2的電流密度選擇合適尺寸的電纜線給電機供電。
6.使用變頻器給帶剎車功能的齒輪減速馬達(dá)供電時,需將剎車線(黃色)單獨提供交流220V供電,供電應(yīng)與齒輪減速馬達(dá)供電同步。
7.齒輪減速馬達(dá)齒輪箱內(nèi)已經(jīng)加注好合適的潤滑油,使用前請勿再加潤滑油。正常使用超過10000小時後,可加放適合的0號潤滑油。
8.安裝完成後,再次檢查齒輪減速馬達(dá)安裝面是否平整,確保不能有任何物品頂?shù)诫姍C,否則會造成電機燒毀。
4 使用中
1.使用中電源電壓變動超過10%時,有可能燒毀電機,同時伴有出力扭力降低或異常。
2.電機超負(fù)荷運行時有可能燒毀,請在運行初次測試電機電流是否在額定電流值內(nèi)。
3.電機即使在正常運行狀態(tài),有時表面溫度也會有超過70℃的現(xiàn)象。電機運轉(zhuǎn)時,若有靠近電機的可能,請製作“高溫注意”圖標(biāo)並貼于電機顯眼處。
4.電機反轉(zhuǎn)時,單相電機按接線圖進(jìn)行調(diào)整。三相電機只需要將電源線中兩相對調(diào)即可。
 
5 注意事項
1.請選用標(biāo)準(zhǔn)框號齒輪減速馬達(dá),如特殊原因需選擇縮框型齒輪減速馬達(dá)時,負(fù)載必須地獄正常負(fù)載。
2.縮框型標(biāo)準(zhǔn)款號齒輪減速馬達(dá)僅電機線圈部分保修一年,齒輪箱部分不保修。如果因齒輪箱損壞而造成線圈部分燒毀,我司將收取維修成本費用。
3.標(biāo)準(zhǔn)款號齒輪減速馬達(dá)出廠後,保修一年。如因客戶拆裝或所帶負(fù)載原因損壞,我司將收取維修成本費




直流剎車器故障排除                                                                                 
不良原因 原因分析 解決方式
剎車器不動作 未供電源 供應(yīng)電源
來令片磨損 換新來令片
間隙過大 調(diào)整間隙
電源電壓不足 提供正確電壓
電源供應(yīng)器損壞 電源供應(yīng)器換新
異物入侵 清潔零件
使用電壓錯誤 使用正確電壓
接線脫落 重新接線
來令片卡死 清潔零件
剎車線圈燒毀 更換剎車線圈
剎車移動 來令片磨損 更換新來令片
間隙過大 調(diào)整間隙
來令片沾染油渣 清潔來令片
負(fù)載過大 重新設(shè)計
剎車表面歪斜 更換零件
下降重量過大 機構(gòu)重新設(shè)計
選用機型錯誤 選用正確機型
環(huán)境溫度過高 改善環(huán)境溫度


 
■減速機故障排除

不良原因   原因分析 解決方式
噪音 齒輪敲擊聲 齒輪表面受傷 更換受傷齒輪組
連續(xù)性雜音 培林損壞 更換受傷培林
週期性雜音 異物附著齒面 檢查齒輪齒面
嘶嘶聲 油量不足 添加潤滑油
斷續(xù)性雜音 潤滑油不潔 更換潤滑油
振動 固定底座振動 安裝平面歪斜 重新調(diào)整固定底座
出力軸振動 培林損壞 更換損壞培林
內(nèi)部齒輪零件振動 齒輪受傷 更換受傷齒輪
本體振動 齒輪組安裝不良 重新調(diào)整齒輪組
漏油 油封漏油 油封硬化 更換損壞油封
本體漏油 本體有砂孔 更換砂孔本體
結(jié)合面漏油 O-型環(huán)損壞 更換損壞O-型環(huán)
過熱 油封 油封太緊 更換太緊油封
本體過熱 過負(fù)載 重新計算負(fù)載馬力
缺潤滑油 油量不足 加入潤滑油
馬達(dá)過熱 馬達(dá)不良 更換新馬達(dá)

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